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周总 女士
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发布时间:2019-12-31 12:40:54
常规调质热处理工艺
为了使缸筒用钢管具有强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大、变形小、脱碳少以及疲劳寿命长等优良特性,钢管热处理按照以下工艺实施。
根据27SiMn材料的特点,具体的调质热处理工艺为:加热至910~920℃,保温35min后水冷;然后采取在510~520℃保温180min的回火热处理工艺。
经此热处理后,钢管的几何尺寸精度、性能分别见表8和表9;钢管表面粗糙度为12.5μm,脱碳层厚度为 0.10mm;金相***为回火索氏体 珠光体 半网状、条状、块状、针状铁素体(图3),晶粒度5级;耐受压力30 MPa(持续10s)。






绗磨油缸筒在生产中是如何保证质量的
绗磨油缸筒是一种精密度极高的管道材料,通常是通过冷拔和热轧技术制造,这种钢管的特点在于内外壁均无氧化层,且即使是在承受高压的状态下,也不会出现泄漏的情况。从外形方面看,绗磨油缸筒也具有显著优势,这种管道材料光洁度高,且不会出现弯曲和变形的情况,因此,这类型管道材料更多的是被用在气动和液压元件产品中。
目前在我国主要的绗磨油缸筒生产,精密油缸筒,主要集中在成都、河北、山东和江苏,在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中,都用途广泛。因为承受的压力比较大,因此这种类型的管道材料采用的都是无缝焊接的方法,***近出产的绗磨油缸筒,在产品质量方面都得到了发展和提升,对于内孔和外壁的尺寸都有严格的要求,以此来规范和保证绗磨油缸筒的质量。

调质热处理工艺效果较差的原因分析
4.2.1钢管几何尺寸精度产生严重变形
钢管在经过高温淬火时,精密油缸筒报价,由于受到冷却介质急冷因素影响,精密油缸筒供应,瞬间产生热胀冷缩现象,以及钢管本身残余应力差,造成原本公差精准的钢管在经过调质后产生严重形变。因此需要采取先期完全消除应力、稳定***的热处理工艺后再进行调质,就能有效预防钢管调质时产生形变。

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